迪庆科美一体化建筑材料有限公司

杭州一体化建筑材料有限公司(诚招市级代理)：保温中间包采用 WDS 纳米板绝热保温层、轻质保温砖和低水泥半轻质莫来石浇注料整体浇注。
1、中间包耐火材料配置结构设计
在不改变目前浇注系统和中间包盛装钢水容量的情况下，确定中间包内部尺寸。为降低中间包热量损失，增加一层绝热衬，绝热衬采用 5 mm 厚 WDS 纳米板绝热保温层和 30 mm 厚轻质漂珠砖，衬采用莫来石质浇注料，在不影响目前中间包钢水容量和流场包壁的情况下，包壁厚度为 185 mm，包底浇注区为 185mm，冲击区部位为 330 mm，工作层涂料厚度为 40 mm，渣线及局部冲刷区域 45-50 mm。
2、中间包热平衡时理论计算
通过中间包热平衡时模拟计算各界面温度，评估中间包各种材料使用安全性。模拟计算时设定的边界条件为：钢板厚度 30 mm；隔热板 5 mm；轻质漂珠砖 30 mm;浇注料 185 mm；涂料厚度 40 mm；工作衬于钢水界面温度 1550 ℃。热态达到平衡后各界面温度模拟计算结果为：涂料与浇注料界面温度为 1430 ℃；浇注料与轻质砖界面温度为 956 ℃;轻质砖与隔热板界面温度为 737 ℃；隔热板与钢壳界面温度 202 ℃。模拟计算结果表明各种材料均在安全使用范围内，但相对原黏土砖中包涂料与浇注料界面温度有所提高。
对原砖砌形式和上述耐火材料形式均进行了热平衡后传热模拟计算，结果如表1所示，原砖砌包达到热态平衡后钢壳温度为 298.2 ℃，通过中间包钢壳热损为 6749.8 W·m-2；试验中间包达到热态时钢壳温度为 201.6 ℃，通过中间包钢壳热损为 3237.5 W·m -2。
计算结果是在达到热态平衡后模拟的结果，而中间包在使用中往往不能达到热态平衡，但可以说明一种趋势，即在中间包趋向热平衡的状态时各层材料均在安全使用范围内，同时与目前采用的中间包耐火材料相比具有一定的保温效果和较少的热损失。